Стационарни машини

Професионално подаващо устройство MAGGI STEFF 20316

STEFF 20316 е устройство за безопасно и ефективно подаване на детайла за различни видове традиционни дървообработващи машини. Използването на подаващо устройство:

• Подобрява безопасността – няма нужда операторът да приближава ръцете си до инструмента;
• Подобрява финишното качество на детайла, благодарение на постоянното и равномерно подаване;

STEFF 20316 притежава най-мощният двигател в своята категория (1,5 Кс) и най-широката гама от скорости на подаване на пазара (16 скорости), така че скоростта на подаване да може лесно да се регулира според специфичната работа.

Допълнителна информация

Висококачествени крайни продукти

Модел с 3 колела: идеалното решение за подаване на летви и средни или малки детайли. Благодарение на двете подаващи колела и третото изходящо, детайлът се подава постоянно и равномерно през целия работен процес, като по този начин забележително се подобрява качеството на крайните продукти.

16 скорости – умна и бърза настройка

Сменяйки и подменяйки вътрешните зъбни колела, можете да получите 16 различни скорости – уникални по рода си! Освен това селекторът на скоростта на моторния блок позволява бърза настройка на 1-ва и 2-ра скорост на подаване и бърза промяна на посоката на подаване напред и назад.

Висока адаптивност

20-милиметровото окачване на колелата с калибрирани пружини позволява постоянно и равномерно подаване на детайли с различни дебелини без допълнителна настройка.

Страдартна окомплектовка

• Алуминиев корпус и изработен от стомана капак на редукторната кутия;
• Универсална стойка с предпазни ограничители, SPS система;
• Мотор 1 кс с 3м кабел, ТРИФАЗЕН;
• 50-Shore „Feeder Grip“ 758 3 гумени колела, 120 х 60мм;
• Опаковка: рециклируема картонена кутия.

Опционална окомплектовка

• Патентовано гумено покритие с Grip 758 за SHS колела. За груба повърхност;
• Полуглавина за SHS колела, подходящи за гумени покрития;
• Двойна връзка за монтиране на захранващото устройство отдясно на инструмента;
• Стойка за Steff 20316 POWER с 705 мм хоризонтално и 540 мм вертикално рамо;
• Изпълнение с монофазен двигател 220V;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр Robland M500

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. M500 е компактен и производителен форматно-разкройващ циркуляр без подрезвач особено подходящ за обработка на масив.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Максимален диаметър на основния диск 500 мм.
• Ръчно регулиране на височината и наклона на диска – версия М;
• Полуавтоматично регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач – версия EL;
• Успореден Z4 линеал на цилиндрична направляваща, ръчно позициониране;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;

Стандартна конфигурация

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил дължина 1150 мм и ширина 420мм.
• Основен циркулярен агрегат за диск макс. ø500 мм, двигател 9,2 kW/ 3000 об/мин;
• Ръчно регулиране на височината и наклона на диска – версия М;
• Полуавтоматично регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач – версия EL;
• Успореден Z4 линеал на цилиндрична направляваща, ръчно позициониране;
• Проход между основен диск и Z4 успореден линеал 700 мм;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“
• Линеал за рязане под ъгъл с ексцентрикова стяга.

Технически характеристики

Локална аспирация Virutex AS800

Референция: 8200700

Описание

• AS800 е мощен прахоуловител подходящ за използване в комбинация със стационарни машини (пр. кантиращи машини, циркуляри и др.).
• Мощен мотор 1500 W и вентилаторна турбина Ø300 mm – оптимално засмукване на дървесни стърготини и отпадъци.
• 2бр гнезда за входни тръби Ø100 mm.
• Филтрирането на частици с големина до 5 μ, осигурява здравословна работна среда.
• Снабден с платформа с колела за лесно и удобно пренасяне.

Стандартна окомплектовка

• 2бр тръби Ø100 mm;
• Филтър с уловимост на частици до 5 микрона;
• Чувал за събиране на отпадъци;

Технически характеристики

Наклоняема настолна фреза Wood-Mizer MF130

Ненадмината гъвкавост за неповторими творения в работилницата!

MF130 е решението за всяка работилница, която произвежда уникални и сложни изделия от дървесина. Фрезата е проектирана за максимална гъвкавост – право и криволинейно фрезоване, изработване на канали, фрезоване на сглобки и други!

Вертикалният шпиндел може да се потапя, а работният агрегат може да се накланя до 270°, което позволява обработка на всяка страна на детайла под почти всякакъв ъгъл. С няколко прости пренастройки може да фрезовате детайла четиристранно, да разпробиете отвори и да обработите краищата за сглобки.

Подаването на детайла може да се извърши изцяло ръчно или да се използват включените в стандартната окомплектовка стеги и плъзгаща карета.

Допълнителна окомплектовка

• Протектор при работа в хорисонтална позиция;
• Протектор за шпиндела;
• Допълнителна стяга;
• Приспособление за обработка на контури;
• Допълнителни маси на входа и изхода;
• Шпиндел 1 1/4“;
• Шпиндел за фрезоване;
• Устройство за механично подаване;

Технически характеристики

Форматно разкройващ циркуляр с карета за масив Wood-Mizer MS300

Компактен, добре балансиран и прецизен настолен циркуляр за масив с голям капацитет!

Солиден настолен циркуляр заемащ минимално място във всяка работилница. Чугунен плот и широка подвижна карета ви позволяват да постигнете висока точност и повторяемост.

Стабилността на работа и парирането на вибрациите се гарантира от здрава чугунена основа, върху която е поставена каретата.

Каретата работи върху стоманени сачмени лагери за много плавно и лесно плъзгане.

Друго предимство на MS300 е плавното регулиране на височината на рязане, особено ъгъла на накланяне на диска в диапазона 0 – 45 градуса.

Циркулярът  разполага с два линеала за лесно боравене с материала по време на рязане: успореден линеал с микрорегулиране на прецизни измервания до 0,1 mm и перпендикулярен линеал за регулиране на ъгъла на рязане, който може да се използва от двете страни на масата.

Безопасността на оператора по време на рязане е гарантирана от SUVA протектор, поставен точно над диска. Протекторът може да се регулира нагоре/надолу и настрани.

Стандартна окомплектовка

• Плъзгаща карета с дължина 1400 mm;
• SUVA протектор за диска;
• Циркулярен диск Ø315 mm, 54 зъба;
• Удължение за каретата 500 x 360 mm ;
• Удължение на стационарния работен плот 520 x 150 mm;
• Успореден линеал на работната маса с милиметрова настройка;
• Перпендикулярен линеал с настройка на ъгъла и възможност за монтаж от двата края на каретата;
• Тласкач;

Опционална окомплектовка

• Конзолен пакет за протектора;
• Допълнителна маса, линеал с размери 900 х 440 mm;
• Стяга на каретата;
• Магнитно индикаторно устройство за измерване на ъгъл;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;

Технически характеристики

Абрихт-щрайхмус Wood-Mizer MP160

Две функции в една машина!

MP160 е универсална машина подходяща за всяка дърводелска работилница. MP160 е проста за използване, компактна и достъпна машина за предварителна обработка на дървения материал в прави и прецизно изравнени дъски преди последващи етапи на производство.

MP160 е окомплектована с хоризонтален вал с два режещи ножа и наклоняем линеал. Конструкцията с горна и долна маса изработени от стабилни чугунени отливки позволява рендосване и изравняване на два хода без пренастройване на машината.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с променлив ъгъл;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Регулируем предпазител на хоризонталния вал;
• 2 подаващи ролки (1 стоманена, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Допълнителен плот на входа или изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Допълнителни прави ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Двустранно рендосваща машина Wood-Mizer MP180

Рендосването и профилирането са по-бързи от всякога!

MP180 е универсална машина, която може да се използва като абрихт, щрайхмус и профилираща машина. Комбинацията от две работни маси, хоризонтален вал и вертикална фрезова глава позволяват обработка с по-малко ходове и без необходимост от пренастройка на машината. Това прави MP180 идеална за дърводелци, които търсят максимална гъвкавост и ефективност в една компактна машина.

MP180 е окомплектована с горна и долна маса изработени от стабилни чугунени отливки. Използвайте горната маса за предварително рендосване на детайла. Долната маса е окомплектована с три подаващи ролки за стабилно и равномерно подаване на детайла към хоризонталния вал за изравняване на дебелината и към вертикалната фрезова глава за профилиране. Регулирането на височината става лесно с лост. Чрез смяна на режещите пластини на фрезовата глава може да се изработят различни сглобки и профили.

Само с 2-3 хода от изкривена или грубо бичена дървесина получавате права четиристранно рендосана дъска или готов профил.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с променлив ъгъл;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Странична фрезова глава 93х40х30 mm с два прави ножа 50 mm;
• Регулируем предпазител на хоризонталния вал;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Допълнителни фрезови глави, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Рендосваща/профилираща машина Wood-Mizer MP200

Рендосвайте и профилирайте две страни с едно преминаване

С рендосващата/профилираща машина MP200 можете да рендосвате и профилирате една или две страни наведнъж, за да произвеждате корнизи или подови настилки. MP200 включва 1 хоризонтална горна глава и 1 вертикална странична глава. И двете могат да бъдат оборудвани с ножове за рендосване или ножове за профили.

Започвате с рендосване или профилиране на една или две съседни страни в едно преминаване. Подаващите задвижвани ролки преместват дъската под хоризонталната глава и покрай вертикалната странична глава. Ако просто рендосвате, тогава можете просто да преобърнете дъската, да регулирате височината на масата и след това да изравните последните две страни.

Ако оформяте профил, тогава просто трябва да смените ножовете, да регулирате височината на масата и след това да оформите последните две страни.

С MP200 можете да рендосате и профилирате детайла само с две преминавания през машината.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с дължина 660 mm;
• Допълнителен плот за къси детайли с дължина 440 mm с притискаща ролка;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Странична фрезова глава 93х40х30 mm с два прави ножа 50 mm;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Допълнителна маса за разбота с дълги детайли, дължина 1,25 m;
• Допълнителен плот на изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Магнитен инструмент за регулиране на прави ножове;
• Допълнителни фрезови глави, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Щрайхмус/окрайчващ циркуляр Wood-Mizer MP220

Ефективна комбинация на рендосване, профилно рендосване и окрайчване в една машина

Комбинираната машина МР220 е създадена да отговори на потребностите от изпълнение на различни операции в процеса на обработка на дървесина. Многофункционална, компактна и икономична – тя е правилният избор на разумна цена за всеки потребител – от майстор-работилница до професионална фирма за дървообработка. Подходяща е за обработка на дъски за подови покрития и ламперия, за заобляне и рендосване с профилни ножове. Голяма част от изделията могат да бъдат получени с едно минаване, като някои по-сложни профили могат да се изпълнят на 2-3 минавания.

Стандарна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с дължина 660 mm;
• Допълнителен плот за къси детайли с дължина 440 mm с притискаща ролка;
• Циркулярен диск за надлъжно рязане D225/d30 Z16+2;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 мм с 2 клина;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;

Опционална окомплектовка

• Допълнителна маса за разбота с дълги детайли, дължина 1,25 m;
• Допълнителен плот на изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Магнитен инструмент за регулиране на прави ножове;
• Комплект от 2 бр линеали за изработка на нут и перо;
• Допълнителни циркулярни дискове, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

CNC пробивно-фрезова машина VITAP KAIROS

VITAP KAIROS е компактна пробивно-фрезова машина с ЦПУ от проходен тип, с долно разположение на работния агрегат, за комплексна обработка на плоскости:

• Оптимизиран разкрой на бленди с ширина до 920 мм (ос Y) и без ограничения на дължина (ос X) BAR NESTING®;
• Пробивни операции вертикално по едната повърхност и хоризонтално по четирите канта на детайла;
• Нутване по ос Х по едната повърхност на детайла;
• 3-странно фрезоване/форматиране;
• Профилно фрезоване;
• Рутиране (контури);

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z500 X3

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Серията Z 500 е предназначена за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовата серия Z 400 – възможност за използване на по-голям диск, както и автоматично позициониране на успоредния линеал и режещата група.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Автоматична настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х420 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 500 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Автоматично задаване на височина и наклон на основния диск;
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• Проход между основен диск и успореден линеал 1250 мм;
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1505 х 760 мм с изтегляща се ролка и индекс-система;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне:
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр с карета Robland Z500 X1

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Серията Z 500 е предназначена за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовата серия Z 400.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Моторизирана настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея. Автоматично прибиране на подрезвача, когато не се използва и LED индикация, когато е включен.
• Пакет „Комфорт Z5” – XL опорна маса (1525 х 757 мм) и индекс система за ъглово позициониране на перпендикулярния линеал.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х420 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 500 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Моторизирано позициониране на основния диск на височина и наклон с бутони от
• командния пулт с визуализация на позицията на дисплея на управлениято;
• Успореден линеал с автоматично позициониране (цифрово управлявана ос);
• Проход между основен диск и успореден линеал 1250 мм (опция 1500 мм);
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1505 х 760 мм с изтегляща се ролка и индекс-
• система;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Автоматична едностранна кантираща машина CEHISA Optim P с предфрезоване

Максимална продуктивост, минимален размер. CEHISA Optim P е сред най-компактнита напълно автоматични кантиращи машини на пазара. Наличието на предфрезов агрегат с диамантени фрезови глави и пълен набор от олепиляващи и окрайчващи възли правят Optim действително високопроизводителна машина на конкурентна цена.

Стандартна конфигурация

• Тяло – прецизно обработена конструкция от заварени стоманени профили, носеща работните агрегати;
• Агрегат предфрезоване PF-2 – два ВЧ двигателя с мощност 1,1 kW и 0,75 kW за предварителна обработка на детайла, iнструментална екипировка: диамантени фрезови глави D60 H30 (опция D60 H55).
• Подаваща станция с магазин за кант на ролка – автоматично подаване с време-реле за прецизна настройка на прибавката и оптимизиране на разхода на кантов материал;
• Стапящ резервоар за лепило M2-NS – вместимост 1,5 кг и мощност на нагревателите 2,5 kW, изработено от алуминиев моноблок, с цялостно покритие от TEFLON® за лесно почистване и термодинамика гарантираща бързо загряване (≈10 мин);
• Прес ролки – 1 задвижвана и 1 свободно въртяща се ролка за механично притискане на олепиления кант към плоскостта;
• Агрегат окрайчване V-1 – ВЧ двигател и фрезова глава със сменяеми пластини, плавно движение и прецизно окрайчване на преден и заден край на детайла;
• Агрегат за надлъжно фрезоване JC-1 – 2 ВЧ двигателя с фрезови глави със сменяеми пластини с комбиниран профил за отнемане на излишъка кант от долната и горната страна на детайла след кантиране;
• Кабина, вместваща всички работни агрегати с централизирано прахоулавяне поместено в тялото на машината;
• Притискаща греда с ръчно позициониране на размер;
• Фиксирана ролкова опора за едрогабаритни заготовки(опция; раздвижна ролкова опора;
• ВЧ двигатели с инверторно управление;
• Пулт за управление OMRON с 3,5’ цветен touch screen дисплей;
• Ел. част с главен прекъсвач и защити, отговаряща на действащите СЕ норми;
• Автоматика и пневматични елементи на водещи световни производители;

Опционална окомплектовка

• Права цикла RR-8 – предназначена за почистване на остатъци от лепило по долната и горната повърхност на детайла;
• Радиусова цикла RB-5 – предназначена за финишна обработка на канта след фрезоването му под радиус;
• Полиращ агрегат PC-3 – за финишно почистване и възстановяване на цвета на канта;

Технически характеристики

Многошпинделна пробивна машина MAGGI BS21 Prestige

BS 21 Prestige е класическа пробивна машина, която всеки мебелист трябва да има. Екипирана е с 21 бр шпиндели и 10 бр бързосменяеми патронници за лесна смяна на инструментите. Пневматичното позициониране на пробивната глава в диапазона 90°-45°-0° я прави една универсална машина за пробивни операции на детайли от масив, ПДЧ и други плоскости за мебелно производство.

BS 21 Prestige е ефикасна и надежна машина, осигуряваща отлично качество при добра цена. Усилената стоманена конструкция спомага за повишена стабилност, а компактните размери осигуряват добра оптимизация на необходимото работно пространство.

BS 21 Prestige разполага с иновативни подобрения, които правят работата с нея интуитивно лесна и прецизна. Лесният начин на монтаж/демонтаж на линеалите (които са 2 х 1500мм) и елементарната, бърза и прецизна настройка на дълбочината на пробиване чрез спирална система пестят време на оператора. Включените в стандартната окомплектовка устройство за симетрично пренасяне на размер и шаблони за пробиване под 45° и 90° гарантират точност на разпробиването и последващата сглобка.

Стандартна окомплектовка

• CE стандарт за безопасност;
• Кожух за свързване към аспирационна система, извод Ø 80 мм;
• Комплект 10 бр бързосменями патронници Ø 10 мм;
• Позициониране на многошпинделната група;
• Цифрово отчитане на вертикалното положение на пробивната група;
• 4 бр референтни ограничители за размерно хоризонтално и вертикално разпробиване;
• 2 бр 1500 мм странични алуминиеви линеала;
• Спирална система за настройка на дълбочината на пробиване;
• 2 бр пневматични притискачи;
• Регулатор на подаването на шпинделите (монтиран на командно табло);
• Ключ „звезда-триъгълник“, стоп-бутон и защита от претоварване;
• Електро-пневматичен предал за пуск/стоп;
• Произведено в Италия;

Опционална окомплектовка

• 2 бр референтни пина за линейно пробиване;
• Упор за дълги заготовки при напречно пробиване;
• Странична поставка за инструменти;
• Стойка за страничните линеали;
• Удължение за линеал, 1000 мм;
• Допълнителни 2 бр притискачи за едновременна работа с два детайла;
• Глава за панти Blum, Grass, Hettich или Wurth;
• Възможност за работа с детайли с височина до 130 мм;

Технически храктеристики

Локални прахоуловители ALWO

Аспирацията е важна част от оборудването на всеки цех за гарантиране на безопасна и здравословна работна среда и качество на обработката.

Локалната модулна аспирационна система ALWO е предназначена за улавяне на прах и частици отделени при обработката на дървесина или плоскости от дървесни частици/влакна. Роторът засмуква въздух с прах и частици от обработката на плоскостта (рязане, пробиване, фрезоване) чрез гъвкава тръба или метален въздуховод, свързани към извода за аспирация на машината. В зависимост от вида и броя на свързаните към аспирацията машини се предлагат изпълнения с различна мощност и филтърни торби.

Попадналите в засмукания въздух прах и частици дървесина и биват сепарирани по два способа:

Циклонен способ
Въздух с примеси, засмукан в аспирацията, се завихря в кръгова траектория. В резултат на получилата се центробежна сила, по-тежките дървесни частици се отделят от по-лекия въздух и биват изхвърлени в пластмасови колекторни торби.

Филтриране
След отделянето на тежките частици чрез циклониране, замърсеният с дребни прахови частици въздух преминава през филтърни ръкави. Филтрите задържат частиците, които поради недостатъчна маса не са сепарирани чрез циклонен способ.

Технически характеристики

CNC пробивно-фрезова машина VITAP GALILEO

Vitap Galileo е компактна пробивно-фрезова машина с ЦПУ от проходен тип, с долно разположение на работния агрегат, за комплексна обработка на плоскости.

Патентованата BAR NESTING® технология добавя възможността за хоризонтални пробивни операции към класичеката «нестинг» технология и позволява:

• Оптимизиран разкрой на детайли с ширина до 1250 мм без ограничения по оси X и Y;
• Пробивни операции вертикално по едната повърхност и хоризонтално по четирите канта на заготовката;
• Нутване по ос X по едната повърхност на заготовката;
• 4-странно фрезоване/форматиране;
• Профилно фрезоване;
• Рутиране/рязане на контури;

GALILEO с BAR NESTING® е отговорът на промяната на „правилата на играта“ на пазара, наложила преосмисляне на философията на производство: от дълги серии еднакви детайли с междуоперационно складиране към „just-in-time“ технология с едновременно производство на всички детайли и монтаж на крайно изделие.

GALILEO с BAR NESTING® е подходящата машина за малки и средни фирми с невисок бюджет за инвестиции, ограничена производствена и складова площ, създаваща проблеми с манипулирането на големи плочи и ограничен персонал. GALILEO с BAR NESTING® е подходяща и за големи фирми, като по-икономична, лека за експлоатация и надеждна алтернатива на сложно и скъпоструващо поръчково оборудване, предполагащо висококвалифициран обслужващ персонал и слециализирана поддръжка.

Примерни приложения

Автоматична широколентова шлайфмашина UNITEK LC1120 2N RKRT

Линията модели LC1120 / Winner  на UNITEK е предназначена както за средни производствени предприятия, така и за по-малки производители. Шлайфмашините от линията са лесни за настройка, използване и поддръжка и са икономични. Тежката конструкция и възможността за използване на ролки с голям диаметър осигуряват прецизно и безопасно шлайфане.

Технически характеристики:

 Виж окомплектовка Техномебел 2019г.

 Свали информационна брошура UNITEK

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z400 X3

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Z400 X3 е предназначен за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовия модел Z400 чрез автоматично позициониране на успоредния линеал, диска и подрезвача.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой
• Максимален диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Моторизирана настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х426 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Автоматично задаване на височина и наклон на основния диск;
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• Проход между основен диск и успореден линеал, увеличен до 1500 мм;
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1420 х 650 мм с изтегляща се ролка и индекс-система;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне:
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z400 X1

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Z400 X1 е предназначен за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовия модел Z400 чрез автоматично позициониране на успоредния линеал.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой
• Максимален диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Моторизирана настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х426 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Моторизирана установка на височина и наклон на основния диск с отчитане на позицията с цифрова индикация;
• Успореден линеал с програмируемо автоматично позициониране;
• Проход между основен диск и успореден линеал 1250 мм;
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1440 х 540 мм;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне:
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z400 EL

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Z400 EL е предназначен за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовия модел Z400 чрез моторизирана настройка на визочината и наклона на режещата група.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой
• Максимален диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Моторизирана настройка на височината и наклона на основния диск;
• Конзолен протектор на режещия диск с извод за свързване към прахоуловителна система;

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета с дължина 3200 мм (полезен ход 3500 мм);
• Основен циркулярен агрегат за диск макс. ø400/350 мм (без/с подрезвач), двигател 7 kW/ 3000/4000/5000 об/мин;
• Агрегат подрезвач за диск ø 120 мм, двигател 1,3 kW/8200 об/мин;
• Моторизирано регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач;
• Успореден линеал с ръчно позициониране и 1325 мм;
• Проход между основен диск и успореден линеал;
• Перпендикулярен линеал с опорна рамка 1420 х 650 мм, два подвижни упора и телескопично изтегляне;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z400M

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Z400 M е здрава и доказала се с времето машина за малкия и среден производител.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой
• Максимален диаметър на основния диск 400 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Успореден линеал с ръчно позициониране по цилиндрична направляваща;
• Ръчно настройка на височината/наклона на режещия диск с маховик с аналогово отчитане на наклона;
• Ръчна настройка на позицията/височината на подрезвача;
• Конзолен протектор на режещия диск с извод за свързване към прахоуловителна система;

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета с дължина 3200 мм (полезен ход 3500 мм);
• Основен циркулярен агрегат за диск макс. ø400/350 мм (без/с подрезвач), двигател 7 kW/ 3000/4000/5000 об/мин;
• Агрегат подрезвач за диск ø 120 мм, двигател 1,3 kW/8200 об/мин;
• Ръчно регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач;
• Успореден линеал с ръчно позициониране и 1325 мм;
• Проход между основен диск и успореден линеал;
• Перпендикулярен линеал с опорна рамка 1420 х 650 мм, два подвижни упора и телескопично изтегляне;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики