Стационарни машини

CNC пробивно-фрезова машина VITAP K3

Новата VITAP K3 е компактна пробивно-фрезова машина с ЦПУ от проходен тип, с долно разположение на работния агрегат, за комплексна обработка на плоскости.

С какво се различава VITAP K3 от другите машини в компактния сегмент?

Патентованата DDT (Double Dynamic System) система за плавно преместване на заготовката с два подвижни притискача. Получавате максимална гъвкавост на фрезовите и пробивните операции при минимално време необходимо за настройка между операциите.

Обновеният дизайн на машината позволява обработка за сглобки Lamello на един ход без необходимост от ръчно завъртане и повторно наместване на заготовката.

Предимства на VITAP K3

VITAP K3 е подходяща за малки и средни фирми с невисок бюджет за инвестиции, ограничена производствена и складова площ, създаваща проблеми с манипулирането на големи плочи и ограничен персонал. Подходяща и за големи фирми, като по-икономична, лека за експлоатация и надеждна алтернатива на сложно и скъпоструващо поръчково оборудване, предполагащо висококвалифициран обслужващ персонал и слециализирана поддръжка.

По-лесна манипулация и по-бърза настройка между операциите в сравнени със стандартен 5-осен CNC център.

Професионално подаващо устройство MAGGI STEFF 2044

STEFF 2044 е устройство за безопасно и ефективно подаване на детайла за различни видове традиционни дървообработващи машини.

ОБРАБОТКА С ВИСОКО КАЧЕСТВО

Моделът с 4 ролки осигурява контакт със заготовката през цялата обработка. Постоянното и равномерно подаване подобрява качеството на крайното изделие.

ИДЕАЛЕН ЗАХВАТ

Подаващите ролки са покрити с патентована гума „Feeder grip” 50-Shore – висока издръжливост и идеален захват към заготовката

БЪРЗА НАСТРОЙКА

Селектор за бърза смяна на скоростите и посоката на подаване.

БЪРЗА НАСТРОЙКА

Използването на подавател подобрява безопас-ността като предпазва оператора на машината от нараняване. Подавателите MAGGI са изцяло проектирани и произведени в Италия спазвайки европейските норми за безопасност.

МАКСИМАЛНА АДАПТИВНОСТ

Подаващите ролки имат вертикален ход от 20 mm, който позволява обработката на заготовки с различна дебелина без пренастройване на подавателя.

УНИВЕРСАЛНА СТОЙКА

Стабилна стоманена стойка специално предназначена за подавателя с възможност за максимално бързо и точно позициониране според задачата.

Технически характеристики

Многошпинделна пробивна машина MAGGI BS21 Technology с 3 цифрови оси

BS21 Technology надгражда стандартния модел BS21 Prestige с електроника за управление на височината, дълбочината и ъгъла на разпробиване с едно натискане. С възможност за запазване на 1000 програми BS21 Technology спестява до 80% от времето за пренастройка между операциите в сравнение с базовата BS21.

Акценти

Ефективно решение за хоризонтални и вертикални пробивни операции на плоскости на дървесна основа и масивна дървесина в мебелното производство.  Компактна (1 м² заемана площ), здрава, лека за работа

Благодарение на сензорния екран и патен-тованата работна среда с иконки, бързо и интуитивно задавате височината, дълбочината и ъгъла на разпробиване без необходимост от специализирани програмни умения.

Електронното управление на машината позволява запазване и бързо зареждане на параметрите за разпробиване (до 1000 програми). Намалявате необходимото време за настройка на машината с до 80% в сравнение със стандартните много-шпинделни пробивни машини.

Прецизно движение по осите чрез стъпкови двигатели и енкодер. Добър баланс на пробивната глава благодарение на централно монтирания мотор и плавен ход по линейни направляващи. Устройство за симетрично пренасяне на размер и шаблони за пробиване под 45° и 90°. Крайният резултат – разпробиване с висока точност и сглобка с идеално напасване.

Хидравлични притискачи за здраво захващане на заготовката по време на разпробиването – без разместване и неточности. Дизайн за бързо преместване между отделните пробивни операции и за максимална безопасност на оператора.

Технически храктеристики

Пакетно разкройващ циркуляр NIMAC HERMES 70 CNC

Идеалният пакетен циркуляр за средно голямо мебелно производство. Високотехнологичен, с компоненти на водещи световни производители, произведен в ЕС.

Акценти

Стабилна конструкция на машината и притискащата греда за мини-мизиране на вибрациите. Произведена в ЕС с компоненти на водещи световни производители (FESTO, Schneider, ELGO, TPA).

Воденето на каретата е с индустриален зъбен ремък по цилиндрични закалени направляващи. Безшумно, надеждно, без необходимост от смазване и подръжка.

Независими супорти за повдигане на основен диск и подрезвач по линейни направляващи за прецизно позициониране на ви-сочина. Система за бърза смяна на циркулярните дискове само с един ключ.

Задвижване на гредата чрез прецизна система пиньон/зъбен гребен върху масивни стоманени „Н“ профили. Отчитането на позицията се извършва от система от безконтактен датчик и магнитна линия.
Задвижване със серво двигател.

Мощни захвата осигуряват сигурното фиксиране на пакета и точното му позициониране.

Страничен изравнител независим от инструменталната карета, осигуряващ прецизното напречно рязане.

6-осен контролер от висок клас TPA. 3D графична визуализация в реално време. Автоматично разпозна-ване на рамера на плоскостта за лесен полуавтоматичен цикъл. Индустриален компютър.

Лесен за програмиране графичен редактор. Оптимизиране на ходовете по осите. Графична визуализация на различни фази на обработката.
Симулация на надлъжен и напречен разкрой.

Подробна диагностика, позволяваща бързо идентифициране и решаване на възникнали проблеми. Онлайн диагностика: визуализация на операторския интерфейс, проверка в статуса на операциите, корекция на параметрите на програмите, архивиране и трансфер на файлове, актуализация.

Автоматична компактна кантираща машина CEHISA ONE

CEHISA ONE е най-компактната напълно автоматични кантиращи машини в каталога на CEHISA и на пазара като цяло. С новата окрайчваща група T-4X, която комбинира окрайчване и надлъжно фрезоване CEHISA ONE комбинира изненадваща производителност в малка опаковка.

Акценти

Технически характеристики

Професионално подаващо устройство MAGGI STEFF 20316

STEFF 20316 е устройство за безопасно и ефективно подаване на детайла за различни видове традиционни дървообработващи машини. Използването на подаващо устройство:

• Подобрява безопасността – няма нужда операторът да приближава ръцете си до инструмента;
• Подобрява финишното качество на детайла, благодарение на постоянното и равномерно подаване;

STEFF 20316 притежава най-мощният двигател в своята категория (1,5 Кс) и най-широката гама от скорости на подаване на пазара (16 скорости), така че скоростта на подаване да може лесно да се регулира според специфичната работа.

Допълнителна информация

Висококачествени крайни продукти

Модел с 3 колела: идеалното решение за подаване на летви и средни или малки детайли. Благодарение на двете подаващи колела и третото изходящо, детайлът се подава постоянно и равномерно през целия работен процес, като по този начин забележително се подобрява качеството на крайните продукти.

16 скорости – умна и бърза настройка

Сменяйки и подменяйки вътрешните зъбни колела, можете да получите 16 различни скорости – уникални по рода си! Освен това селекторът на скоростта на моторния блок позволява бърза настройка на 1-ва и 2-ра скорост на подаване и бърза промяна на посоката на подаване напред и назад.

Висока адаптивност

20-милиметровото окачване на колелата с калибрирани пружини позволява постоянно и равномерно подаване на детайли с различни дебелини без допълнителна настройка.

Страдартна окомплектовка

• Алуминиев корпус и изработен от стомана капак на редукторната кутия;
• Универсална стойка с предпазни ограничители, SPS система;
• Мотор 1 кс с 3м кабел, ТРИФАЗЕН;
• 50-Shore „Feeder Grip“ 758 3 гумени колела, 120 х 60мм;
• Опаковка: рециклируема картонена кутия.

Опционална окомплектовка

• Патентовано гумено покритие с Grip 758 за SHS колела. За груба повърхност;
• Полуглавина за SHS колела, подходящи за гумени покрития;
• Двойна връзка за монтиране на захранващото устройство отдясно на инструмента;
• Стойка за Steff 20316 POWER с 705 мм хоризонтално и 540 мм вертикално рамо;
• Изпълнение с монофазен двигател 220V;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр Robland M500

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. M500 е компактен и производителен форматно-разкройващ циркуляр без подрезвач особено подходящ за обработка на масив.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Максимален диаметър на основния диск 500 мм.
• Ръчно регулиране на височината и наклона на диска – версия М;
• Полуавтоматично регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач – версия EL;
• Успореден Z4 линеал на цилиндрична направляваща, ръчно позициониране;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;

Стандартна конфигурация

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил дължина 1150 мм и ширина 420мм.
• Основен циркулярен агрегат за диск макс. ø500 мм, двигател 9,2 kW/ 3000 об/мин;
• Ръчно регулиране на височината и наклона на диска – версия М;
• Полуавтоматично регулиране на височина и наклон на основен диск/височина подрезвач – версия EL;
• Успореден Z4 линеал на цилиндрична направляваща, ръчно позициониране;
• Проход между основен диск и Z4 успореден линеал 700 мм;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“
• Линеал за рязане под ъгъл с ексцентрикова стяга.

Технически характеристики

Локална аспирация Virutex AS800

Референция: 8200700

Описание

• AS800 е мощен прахоуловител подходящ за използване в комбинация със стационарни машини (пр. кантиращи машини, циркуляри и др.).
• Мощен мотор 1500 W и вентилаторна турбина Ø300 mm – оптимално засмукване на дървесни стърготини и отпадъци.
• 2бр гнезда за входни тръби Ø100 mm.
• Филтрирането на частици с големина до 5 μ, осигурява здравословна работна среда.
• Снабден с платформа с колела за лесно и удобно пренасяне.

Стандартна окомплектовка

• 2бр тръби Ø100 mm;
• Филтър с уловимост на частици до 5 микрона;
• Чувал за събиране на отпадъци;

Технически характеристики

Наклоняема настолна фреза Wood-Mizer MF130

Ненадмината гъвкавост за неповторими творения в работилницата!

MF130 е решението за всяка работилница, която произвежда уникални и сложни изделия от дървесина. Фрезата е проектирана за максимална гъвкавост – право и криволинейно фрезоване, изработване на канали, фрезоване на сглобки и други!

Вертикалният шпиндел може да се потапя, а работният агрегат може да се накланя до 270°, което позволява обработка на всяка страна на детайла под почти всякакъв ъгъл. С няколко прости пренастройки може да фрезовате детайла четиристранно, да разпробиете отвори и да обработите краищата за сглобки.

Подаването на детайла може да се извърши изцяло ръчно или да се използват включените в стандартната окомплектовка стеги и плъзгаща карета.

Допълнителна окомплектовка

• Протектор при работа в хорисонтална позиция;
• Протектор за шпиндела;
• Допълнителна стяга;
• Приспособление за обработка на контури;
• Допълнителни маси на входа и изхода;
• Шпиндел 1 1/4“;
• Шпиндел за фрезоване;
• Устройство за механично подаване;

Технически характеристики

Форматно разкройващ циркуляр с карета за масив Wood-Mizer MS300

Компактен, добре балансиран и прецизен настолен циркуляр за масив с голям капацитет!

Солиден настолен циркуляр заемащ минимално място във всяка работилница. Чугунен плот и широка подвижна карета ви позволяват да постигнете висока точност и повторяемост.

Стабилността на работа и парирането на вибрациите се гарантира от здрава чугунена основа, върху която е поставена каретата.

Каретата работи върху стоманени сачмени лагери за много плавно и лесно плъзгане.

Друго предимство на MS300 е плавното регулиране на височината на рязане, особено ъгъла на накланяне на диска в диапазона 0 – 45 градуса.

Циркулярът  разполага с два линеала за лесно боравене с материала по време на рязане: успореден линеал с микрорегулиране на прецизни измервания до 0,1 mm и перпендикулярен линеал за регулиране на ъгъла на рязане, който може да се използва от двете страни на масата.

Безопасността на оператора по време на рязане е гарантирана от SUVA протектор, поставен точно над диска. Протекторът може да се регулира нагоре/надолу и настрани.

Стандартна окомплектовка

• Плъзгаща карета с дължина 1400 mm;
• SUVA протектор за диска;
• Циркулярен диск Ø315 mm, 54 зъба;
• Удължение за каретата 500 x 360 mm ;
• Удължение на стационарния работен плот 520 x 150 mm;
• Успореден линеал на работната маса с милиметрова настройка;
• Перпендикулярен линеал с настройка на ъгъла и възможност за монтаж от двата края на каретата;
• Тласкач;

Опционална окомплектовка

• Конзолен пакет за протектора;
• Допълнителна маса, линеал с размери 900 х 440 mm;
• Стяга на каретата;
• Магнитно индикаторно устройство за измерване на ъгъл;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;

Технически характеристики

Абрихт-щрайхмус Wood-Mizer MP160

Две функции в една машина!

MP160 е универсална машина подходяща за всяка дърводелска работилница. MP160 е проста за използване, компактна и достъпна машина за предварителна обработка на дървения материал в прави и прецизно изравнени дъски преди последващи етапи на производство.

MP160 е окомплектована с хоризонтален вал с два режещи ножа и наклоняем линеал. Конструкцията с горна и долна маса изработени от стабилни чугунени отливки позволява рендосване и изравняване на два хода без пренастройване на машината.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с променлив ъгъл;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Регулируем предпазител на хоризонталния вал;
• 2 подаващи ролки (1 стоманена, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Допълнителен плот на входа или изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Допълнителни прави ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Двустранно рендосваща машина Wood-Mizer MP180

Рендосването и профилирането са по-бързи от всякога!

MP180 е универсална машина, която може да се използва като абрихт, щрайхмус и профилираща машина. Комбинацията от две работни маси, хоризонтален вал и вертикална фрезова глава позволяват обработка с по-малко ходове и без необходимост от пренастройка на машината. Това прави MP180 идеална за дърводелци, които търсят максимална гъвкавост и ефективност в една компактна машина.

MP180 е окомплектована с горна и долна маса изработени от стабилни чугунени отливки. Използвайте горната маса за предварително рендосване на детайла. Долната маса е окомплектована с три подаващи ролки за стабилно и равномерно подаване на детайла към хоризонталния вал за изравняване на дебелината и към вертикалната фрезова глава за профилиране. Регулирането на височината става лесно с лост. Чрез смяна на режещите пластини на фрезовата глава може да се изработят различни сглобки и профили.

Само с 2-3 хода от изкривена или грубо бичена дървесина получавате права четиристранно рендосана дъска или готов профил.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с променлив ъгъл;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Странична фрезова глава 93х40х30 mm с два прави ножа 50 mm;
• Регулируем предпазител на хоризонталния вал;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Допълнителни фрезови глави, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Рендосваща/профилираща машина Wood-Mizer MP200

Рендосвайте и профилирайте две страни с едно преминаване

С рендосващата/профилираща машина MP200 можете да рендосвате и профилирате една или две страни наведнъж, за да произвеждате корнизи или подови настилки. MP200 включва 1 хоризонтална горна глава и 1 вертикална странична глава. И двете могат да бъдат оборудвани с ножове за рендосване или ножове за профили.

Започвате с рендосване или профилиране на една или две съседни страни в едно преминаване. Подаващите задвижвани ролки преместват дъската под хоризонталната глава и покрай вертикалната странична глава. Ако просто рендосвате, тогава можете просто да преобърнете дъската, да регулирате височината на масата и след това да изравните последните две страни.

Ако оформяте профил, тогава просто трябва да смените ножовете, да регулирате височината на масата и след това да оформите последните две страни.

С MP200 можете да рендосате и профилирате детайла само с две преминавания през машината.

Стандартна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с дължина 660 mm;
• Допълнителен плот за къси детайли с дължина 440 mm с притискаща ролка;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 mm с 2 клина;
• Странична фрезова глава 93х40х30 mm с два прави ножа 50 mm;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;
• Аналогов индикатор за скоростта на подаване;

Опционална окомплектовка

• Допълнителна маса за разбота с дълги детайли, дължина 1,25 m;
• Допълнителен плот на изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Магнитен инструмент за регулиране на прави ножове;
• Допълнителни фрезови глави, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

Щрайхмус/окрайчващ циркуляр Wood-Mizer MP220

Ефективна комбинация на рендосване, профилно рендосване и окрайчване в една машина

Комбинираната машина МР220 е създадена да отговори на потребностите от изпълнение на различни операции в процеса на обработка на дървесина. Многофункционална, компактна и икономична – тя е правилният избор на разумна цена за всеки потребител – от майстор-работилница до професионална фирма за дървообработка. Подходяща е за обработка на дъски за подови покрития и ламперия, за заобляне и рендосване с профилни ножове. Голяма част от изделията могат да бъдат получени с едно минаване, като някои по-сложни профили могат да се изпълнят на 2-3 минавания.

Стандарна окомплектовка

• Панел за управление;
• Водещ линеал с дължина 660 mm;
• Допълнителен плот за къси детайли с дължина 440 mm с притискаща ролка;
• Циркулярен диск за надлъжно рязане D225/d30 Z16+2;
• Хоризонтална глава с диаметър 72 mm, място за 4 ножа;
• 2 прави рендосващи ножа HSS, дължина 410 мм с 2 клина;
• 3 подаващи ролки (2 стоманени, 1 полиуретанова);
• Комплект за свързване към електрическа инсталация;
• Инструменти за базово обслужване;

Опционална окомплектовка

• Допълнителна маса за разбота с дълги детайли, дължина 1,25 m;
• Допълнителен плот на изхода на машината, дължина 0,44 m;
• Комплект 4 бр колела за придвижване на машината;
• Магнитен инструмент за регулиране на прави ножове;
• Комплект от 2 бр линеали за изработка на нут и перо;
• Допълнителни циркулярни дискове, прави и профилни ножове от каталога на Wood-Mizer;

Технически характеристики

CNC пробивно-фрезова машина VITAP KAIROS

VITAP KAIROS е компактна пробивно-фрезова машина с ЦПУ от проходен тип, с долно разположение на работния агрегат, за комплексна обработка на плоскости:

• Оптимизиран разкрой на бленди с ширина до 920 мм (ос Y) и без ограничения на дължина (ос X) BAR NESTING®;
• Пробивни операции вертикално по едната повърхност и хоризонтално по четирите канта на детайла;
• Нутване по ос Х по едната повърхност на детайла;
• 3-странно фрезоване/форматиране;
• Профилно фрезоване;
• Рутиране (контури);

Форматно-разкройващ циркуляр Robland Z500 X3

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Серията Z 500 е предназначена за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовата серия Z 400 – възможност за използване на по-голям диск, както и автоматично позициониране на успоредния линеал и режещата група.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Автоматична настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х420 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 500 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Автоматично задаване на височина и наклон на основния диск;
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• Проход между основен диск и успореден линеал 1250 мм;
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1505 х 760 мм с изтегляща се ролка и индекс-система;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне:
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Форматно-разкройващ циркуляр с карета Robland Z500 X1

Циркулярите с марка ROBLAND се произвеждат изцяло в собствена фабрика на фирмата в Белгия. Концентрирането на максимално много дейности по производството in-house означава постоянно високо качество на произвежданите машини в комбинация с конкурентни цени. Серията Z 500 е предназначена за малкия и среден производител, като се стреми да предложи по-добро представяне и повече гъвкавост от базовата серия Z 400.

• Карета от екструдиран елуксиран алумениев профил. Многокамерна структура на горния и долен профили за повече здравина и стабилност и патентована система BOSS за плавно водене върху каретата.
• Циркулярен агрегат в масивен супорт – чугунена моноблок отливка, поемащ вибрациите и гарантиращ прецизен разкрой.
• Моторизирана настройка на височината и наклона на основния диск с визуализация на позицията на дисплея. Автоматично прибиране на подрезвача, когато не се използва и LED индикация, когато е включен.
• Пакет „Комфорт Z5” – XL опорна маса (1525 х 757 мм) и индекс система за ъглово позициониране на перпендикулярния линеал.
• Успореден линеал с автоматично позициониране;
• 7“ цветен touchscreen екран, клипборд за записки и изнесени старт/стоп бутони за основен диск и подрезвач.

Стандартна конфигурация

• Елуксирана алуминиева карета 3200х420 мм (полезен ход 3500 мм);
• Макс. диаметър на основния диск 500 мм (без подрезвач)/350 мм (с подрезвач);
• Диаметър на подрезвача 120 мм;
• 3 скорости на основния диск (3000/4000/5000 об/мин);
• Моторизирано позициониране на основния диск на височина и наклон с бутони от
• командния пулт с визуализация на позицията на дисплея на управлениято;
• Успореден линеал с автоматично позициониране (цифрово управлявана ос);
• Проход между основен диск и успореден линеал 1250 мм (опция 1500 мм);
• Телескопичен перпендикулярен линеал с два упора;
• Опорна маса на перпендикулярния линеал 1505 х 760 мм с изтегляща се ролка и индекс-
• система;
• Цифрово управление с цветен 7″ touchscreen дисплей, конзолно изнесено над машината;
• Конзолен протектор на циркулярния диск с интегрирана система за прахоулавяне;
• Автоматичен старт „звезда – триъгълник“;

Технически характеристики

Автоматична едностранна кантираща машина CEHISA Optim P с предфрезоване

Максимална продуктивост, минимален размер. CEHISA Optim P е сред най-компактнита напълно автоматични кантиращи машини на пазара. Наличието на предфрезов агрегат с диамантени фрезови глави и пълен набор от олепиляващи и окрайчващи възли правят Optim действително високопроизводителна машина на конкурентна цена.

Стандартна конфигурация

• Тяло – прецизно обработена конструкция от заварени стоманени профили, носеща работните агрегати;
• Агрегат предфрезоване PF-2 – два ВЧ двигателя с мощност 1,1 kW и 0,75 kW за предварителна обработка на детайла, iнструментална екипировка: диамантени фрезови глави D60 H30 (опция D60 H55).
• Подаваща станция с магазин за кант на ролка – автоматично подаване с време-реле за прецизна настройка на прибавката и оптимизиране на разхода на кантов материал;
• Стапящ резервоар за лепило M2-NS – вместимост 1,5 кг и мощност на нагревателите 2,5 kW, изработено от алуминиев моноблок, с цялостно покритие от TEFLON® за лесно почистване и термодинамика гарантираща бързо загряване (≈10 мин);
• Прес ролки – 1 задвижвана и 1 свободно въртяща се ролка за механично притискане на олепиления кант към плоскостта;
• Агрегат окрайчване V-1 – ВЧ двигател и фрезова глава със сменяеми пластини, плавно движение и прецизно окрайчване на преден и заден край на детайла;
• Агрегат за надлъжно фрезоване JC-1 – 2 ВЧ двигателя с фрезови глави със сменяеми пластини с комбиниран профил за отнемане на излишъка кант от долната и горната страна на детайла след кантиране;
• Кабина, вместваща всички работни агрегати с централизирано прахоулавяне поместено в тялото на машината;
• Притискаща греда с ръчно позициониране на размер;
• Фиксирана ролкова опора за едрогабаритни заготовки(опция; раздвижна ролкова опора;
• ВЧ двигатели с инверторно управление;
• Пулт за управление OMRON с 3,5’ цветен touch screen дисплей;
• Ел. част с главен прекъсвач и защити, отговаряща на действащите СЕ норми;
• Автоматика и пневматични елементи на водещи световни производители;

Опционална окомплектовка

• Права цикла RR-8 – предназначена за почистване на остатъци от лепило по долната и горната повърхност на детайла;
• Радиусова цикла RB-5 – предназначена за финишна обработка на канта след фрезоването му под радиус;
• Полиращ агрегат PC-3 – за финишно почистване и възстановяване на цвета на канта;

Технически характеристики

Многошпинделна пробивна машина MAGGI BS21 Prestige

BS 21 Prestige е класическа пробивна машина, която всеки мебелист трябва да има. Екипирана е с 21 бр шпиндели и 5 бр бързосменяеми патронници за лесна смяна на инструментите. Пневматичното позициониране на пробивната глава в диапазона 90°-45°-0° я прави една универсална машина за пробивни операции на детайли от масив, ПДЧ и други плоскости за мебелно производство.

BS 21 Prestige е ефикасна и надежна машина, осигуряваща отлично качество при добра цена. Усилената стоманена конструкция спомага за повишена стабилност, а компактните размери осигуряват добра оптимизация на необходимото работно пространство.

BS 21 Prestige разполага с иновативни подобрения, които правят работата с нея интуитивно лесна и прецизна. Лесният начин на монтаж/демонтаж на линеалите (които са 2 х 1500мм) и елементарната, бърза и прецизна настройка на дълбочината на пробиване чрез спирална система пестят време на оператора. Включените в стандартната окомплектовка устройство за симетрично пренасяне на размер и шаблони за пробиване под 45° и 90° гарантират точност на разпробиването и последващата сглобка.

Стандартна окомплектовка

• CE стандарт за безопасност;
• Кожух за свързване към аспирационна система, извод Ø 80 мм;
• Комплект 5 бр бързосменями патронници Ø 10 мм;
• Позициониране на многошпинделната група;
• Цифрово отчитане на вертикалното положение на пробивната група;
• 4 бр референтни ограничители за размерно хоризонтално и вертикално разпробиване;
• 2 бр 1500 мм странични алуминиеви линеала;
• Спирална система за настройка на дълбочината на пробиване;
• 2 бр пневматични притискачи;
• Регулатор на подаването на шпинделите (монтиран на командно табло);
• Ключ „звезда-триъгълник“, стоп-бутон и защита от претоварване;
• Електро-пневматичен предал за пуск/стоп;
• Произведено в Италия;

Опционална окомплектовка

• 2 бр референтни пина за линейно пробиване;
• Упор за дълги заготовки при напречно пробиване;
• Странична поставка за инструменти;
• Стойка за страничните линеали;
• Удължение за линеал, 1000 мм;
• Допълнителни 2 бр притискачи за едновременна работа с два детайла;
• Глава за панти Blum, Grass, Hettich или Wurth;
• Възможност за работа с детайли с височина до 130 мм;

Технически храктеристики

Локални прахоуловители ALWO

Аспирацията е важна част от оборудването на всеки цех за гарантиране на безопасна и здравословна работна среда и качество на обработката.

Локалната модулна аспирационна система ALWO е предназначена за улавяне на прах и частици отделени при обработката на дървесина или плоскости от дървесни частици/влакна. Роторът засмуква въздух с прах и частици от обработката на плоскостта (рязане, пробиване, фрезоване) чрез гъвкава тръба или метален въздуховод, свързани към извода за аспирация на машината. В зависимост от вида и броя на свързаните към аспирацията машини се предлагат изпълнения с различна мощност и филтърни торби.

Попадналите в засмукания въздух прах и частици дървесина и биват сепарирани по два способа:

Циклонен способ
Въздух с примеси, засмукан в аспирацията, се завихря в кръгова траектория. В резултат на получилата се центробежна сила, по-тежките дървесни частици се отделят от по-лекия въздух и биват изхвърлени в пластмасови колекторни торби.

Филтриране
След отделянето на тежките частици чрез циклониране, замърсеният с дребни прахови частици въздух преминава през филтърни ръкави. Филтрите задържат частиците, които поради недостатъчна маса не са сепарирани чрез циклонен способ.

Технически характеристики

CNC пробивно-фрезова машина VITAP GALILEO

Vitap Galileo е компактна пробивно-фрезова машина с ЦПУ от проходен тип, с долно разположение на работния агрегат, за комплексна обработка на плоскости.

Патентованата BAR NESTING® технология добавя възможността за хоризонтални пробивни операции към класичеката «нестинг» технология и позволява:

• Оптимизиран разкрой на детайли с ширина до 1250 мм без ограничения по оси X и Y;
• Пробивни операции вертикално по едната повърхност и хоризонтално по четирите канта на заготовката;
• Нутване по ос X по едната повърхност на заготовката;
• 4-странно фрезоване/форматиране;
• Профилно фрезоване;
• Рутиране/рязане на контури;

GALILEO с BAR NESTING® е отговорът на промяната на „правилата на играта“ на пазара, наложила преосмисляне на философията на производство: от дълги серии еднакви детайли с междуоперационно складиране към „just-in-time“ технология с едновременно производство на всички детайли и монтаж на крайно изделие.

GALILEO с BAR NESTING® е подходящата машина за малки и средни фирми с невисок бюджет за инвестиции, ограничена производствена и складова площ, създаваща проблеми с манипулирането на големи плочи и ограничен персонал. GALILEO с BAR NESTING® е подходяща и за големи фирми, като по-икономична, лека за експлоатация и надеждна алтернатива на сложно и скъпоструващо поръчково оборудване, предполагащо висококвалифициран обслужващ персонал и слециализирана поддръжка.

Примерни приложения